河南預應力錨具

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河南預應力錨具簡介

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河南預應力錨具簡介

發布日期:2016-08-15 11:13 來源:http://www.doom2012.com 點擊:

 河南預應力錨具的簡介

 混凝土上所用的永久性錨固裝置。錨具可分為兩類:

a張拉端錨具:安裝在預應力筋端部且可以張錨具也稱之為預應力錨具,所謂錨具,是在後張法結構或構件中,為保持預應力筋的拉力並將其傳遞到混拉的錨具;

b)固定端錨具:安裝在預應力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。預應力筋用錨具的標準為:中華人民共和國國家標準(GB/T 14370-2007)。 目前國內普遍采用的錨具規格有:

aM15N錨具。M代表錨具(錨具漢語拚音第一個字母);15代表鋼絞線的規格為15.24的鋼絞線,(我國一般普遍使用的鋼絞線強度為1860MPa級的15.24鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數。

bM13N錨具。M代表錨具(錨具漢語拚音第一個字母);13代表鋼絞線的規格為12.78的鋼絞線,(國外一般普遍使用的鋼絞線強度為1860MPa級的13.78鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數。 錨具的常見體係分類:

1)圓柱體常規錨具。規格型號表示為:M15-NM13-N;此錨具具有良好的錨固性能和放張自錨性能。張拉一般采用穿心式千斤頂

2)長方體扁錨。規格型號表示為:BM15-NBM13-NB,扁錨漢語拚音第一個字母,代表扁形錨具的意思);扁型錨具主要用於橋麵橫向預應力、空心板、低高度箱梁,使應力分布更加均勻合理,進一步減薄結構厚度。

3)握裹式錨具。(固定端錨具)規格型號表示為:M15P-NM13P-N;適用於構件端布設計應力大或端部空間受到限製的情況,它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預埋在混凝土內,按需要排布,混凝土凝固到設計強度後,在進行張拉。 後張法【post-tensioning method】指的是先澆築水泥混凝土,待達到設計強度的75%以上後再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。

先製作構件,並在構件體內按預應力筋的位置留出相應的孔道,待構件的混凝土強度達到規定的強度(一般不低於設計強度標準值的75%),在預留孔道中穿入預應力筋進行張拉,並利用錨具把張拉後的預應力筋錨固在構件的端部,依靠構件端部的錨具將預應力筋的預張拉力傳給混凝土,使其產生預壓應力;Z後在孔道中灌入水泥漿,使預應力筋與混凝土構件形成整體。 ①有粘結預應力混凝土

先澆混凝土,待混凝土達到設計強度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其主要張拉程序為:埋管製孔→澆混凝土→抽管→養護穿筋張拉→錨固→灌漿(防止鋼筋生鏽).其傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,使截麵混凝土獲得預壓應力,這種做法使鋼筋與混凝土結為整體,稱為有粘結預應力混凝土。

有粘結預應力混凝土由於粘結力(阻力)的作用使得預應力鋼筋拉應力降低,導致混凝土壓應力降低,所以應設法減少這種粘結.這種方法設備簡單,不需要張拉台座,生產靈活,適用於大型構件的現場施工。

②無粘結預應力混凝土

其主要張拉程序為預應力鋼筋沿全長外表塗刷瀝青等潤滑防腐材料→包上塑料紙或套管(預應力鋼筋與混凝土不建立粘結力)→澆混凝土養護→張拉鋼筋→錨固.

施工時跟普通混凝土一樣,將鋼筋放入設計位置可以直接澆混凝土,不必預留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程序,由於無粘結預應力混凝土有效預壓應力增大,降低造價,適用於跨度大的曲線配筋的梁體。 (1)預應力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;

2)鋼絞線編束時,應逐根理順,捆紮成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應事先與承壓板和螺旋筋進行組裝;

3)施加預應力用的機具設備及儀表,應定期維護和標定;

4)預應力筋張拉前,應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求,且不低於設計強度等級的75%後,方可施加預應力;

5)預應力筋張拉前,應清理承壓板麵,並檢查承壓板後麵的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象,應在張拉前用環氧砂漿修補;

6)錨具安裝時,錨板應對正,夾片應打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打,以免把夾片敲壞;

7)大噸位預應力筋正式張拉前,應會同專業人員進行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長值正常,並無有害裂縫出現後,方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時,操作人員必須站在安全地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端;

8)預應力筋在張拉時,應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力,然後分級加載至所需的張拉力;

9)預應力筋的張拉管理,采取應力控製,伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為-5%+10%。如超過該值,應暫停張拉;采取措施予以調整後,方可繼續張拉;如伸長值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大於0.8fptk值;在多波曲線預應力筋中,為了提高內支座處的張拉應力,減少張拉後錨具下口的張拉應力,可采取超張拉回鬆技術;

10)孔道灌漿要求密實,水泥漿強度等級不應低於C30。灌漿前孔道應濕潤、潔淨,灌漿應緩慢均勻地進行,不得中斷,並應排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道並封閉排氣孔後,宜再繼續加壓至0.50.6Mpa,稍後再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應根據灌漿高度確定;

11)用連接器連接的多跨連續預應力筋的孔道灌漿,應張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢後一次灌漿;

12)預應力筋錨固後的外露長度,不宜小於30mm,錨具應用封端混凝土保護。當需長期外露時,應采取防止鏽蝕的措施;當鋼絞線有浮鏽時,請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮鏽和汙物清除幹淨,以免在安裝和張拉時浮鏽、汙物填滿夾片赤槽而造成滑絲;

13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當作工具錨不能重複使用;

14)錨具要妥善保管,使用時不得有鏽、有水及沾汙其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內的泡沫即可使用,但當預應力束較長,須反複張拉錨固時,建議在錨板錐孔中塗少量潤滑劑(如退錨靈),既有利於工作夾片的跟進和退錨又有利於錨具的多次錨固;工具夾片外表麵和錨板錐孔內表麵使用前塗上潤滑劑,並經常清除夾片表麵雜物,可使退錨靈活,但當夾片開裂或牙麵破壞時則需更換,不得再使用;

15)張拉時應有安全措施,張拉千斤頂後不能站人;

16)錨固體係應配套使用,不能與其它體係混用。如要做靜載試驗,請用有機溶劑(如汽油)清洗夾片並將錨板孔的防鏽油擦試幹淨,否則將對錨固性能造成影響;

17)預應力施工應由專業施工隊伍來進行,而且施工人員應經過專業培訓持證上崗。 1.常規檢測

硬度範圍檢測(普遍采用)

硬度檢測:應從每批中抽取5%的錨具且不少於5套,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗,對多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片。每個零件測試3點,其硬度應在設計要求範圍內,如有一個零件不合格,則應另取雙倍數量的零件重做試驗,如仍有一個零件不合格,則應逐個檢查,合格者方可使用。

我廠產品齊全,質量穩定可靠,並且有較豐富的設計、生產、施工能力和經驗。我們將本著“務實、求精、敬業” 的精神,以“優質產品、信譽至上、一流服務”的宗旨與科研、設計、施工部門攜手合作,共創我國預應力技術發展的輝煌事業。更多技術文章請訪問www.doom2012.com進一步了解。

 

 



 


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